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　   杭州釧貢閥門有限公司專業(yè)生產(chǎn)自控閥門的制造單位。主要產(chǎn)品有：自力式壓力調(diào)節(jié)閥；溫度調(diào)節(jié)閥；氣動薄膜調(diào)節(jié)閥；氣動薄膜切斷閥；精小型調(diào)節(jié)閥；氣動薄膜三通分(合)流調(diào)節(jié)閥：微(差)壓調(diào)節(jié)閥等系列產(chǎn)品。查看詳情>>
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閥門知識
調(diào)節(jié)閥的選型
作者：泉通閥門        來源：        閱讀次數(shù)：728
簡單來看電力流程圖實(shí)際上是水、蒸汽的循環(huán)流程，在此流程中選用控制閥既簡單又復(fù)雜。簡單的是過程介質(zhì)簡單，只有水和蒸汽兩種，復(fù)雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是控制閥的安全性與可靠性。
　　我們按照系統(tǒng)流程來展開控制閥選用說明。
　　給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥
　　控制要求：控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。
　　工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達(dá)100-300公斤，流量較小，正常運(yùn)行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
　　閥門要求：閥體材質(zhì)為wcb/wc9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，v級關(guān)閉等級，對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運(yùn)行時的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會對satellite6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng)，所以最好不使用316+stellite堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。
　　鍋爐給水泵最小流量循環(huán)閥
　　控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運(yùn)行，消除因流量過小、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的最小流量控制閥，同時還有使用機(jī)械式的泵自動循環(huán)閥)。 
　　工況情況：壓降達(dá)160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差最大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
　　閥門要求：抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，v級密封等級，泵啟動與停止運(yùn)行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開。
　　高/低加熱器疏水閥給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水
　　控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
　　工況情況：介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，最后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
　　閥門要求：抗閃蒸沖刷，v或vi級密封等級，閥門通常為故障開。
　　除氧器水位控制閥
　　控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
　　工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
　　閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕， 減溫閥(減溫器)
　　控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
　　工況情況：介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
　　減溫減壓閥(高、低壓旁路閥) 控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽；給汽機(jī)提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作。
　　工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
　　閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應(yīng)迅速。
　　控制閥的選型
　　A、 控制閥選型的重要性
　　調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
　　B、 控制閥選型的原則
　　1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
　　2、 根據(jù)工藝對象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
　　3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
　　4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
　　5、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
　　對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯螅匆髨?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實(shí)際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。
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